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锂电池保护板常见问题维修方法

没有过流保护

出现没有过流保护等现象，首先要查看过流检测脚的电路有没有不良，有的话就更换保护IC.

没有电阻或电阻过大

需要从电阻焊盘的识别电路往会找原因，查看识别电阻有没有脱焊、是否贴错电阻、有没有短路或开路等现象。

冲不了电

使用万用表开关选择20v档位，然后用红色电表笔接触电芯的正极或者是保护板，如果万用表显示有电压，我们就要根据以下情况来进行分析：是否有输出电压?电芯电压是否属于正常情况。如果以上的电压都不正常，我们就基本可以判断保护IC或者MOS管已经损坏，此时要进行这两种部件的更换就可以了。

为避免因使用不当造成电池过放电或者过充电，在锂电池内设有三重保护机构。一是采用开关元件，当电池内的温度上升时，它的阻值随之上升，当温度过高时，会自动停止供电;二是选择适当的隔板材料，在温度上升到一定数值时，自动溶解掉隔板上的微米级微孔，从而使锂离子不能通过，电池内部反应停止;三是设置安全阀(就是电池顶部的放气孔)，电池内部压力上升到一定数值时，安全阀自动打开，保证电池的使用安全性。

有时，电池本身虽然有安全控制措施，但是因为某些原因造成控制失灵，缺少安全阀或者气体来不及通过安全阀释放，电池内压便会急剧上升而引起暴炸。

锂电池存在的自放电现象

锂电池存在的自放电现象，如果电池电压在3.6V以下长时间保存，会导致电池过放电而***电池内部结构，减少电池寿命。因此长期保存的锂电池应当每3~6个月补电一次，即充电到电压为3.8~3.9V（锂电池储存电压为3.85V左右）、保持在50%-60%放电深度为宜，不宜充满。电池应保存在4℃~35℃的干燥环境中或者防潮包装。要远离热源，也不要置于阳光直射的地方。

锂电池刚买到时里面只有一点点电，这是由于锂电池的储存性能是衡量电池综合性能稳定程度的一个重要参数，锂电池定制生产厂家都会把刚生产好的锂电池经过一定时间储存后，才让其出厂销售，这是让锂电池内部各成分的电化学性能稳定下来，以便保证电池的品质。所以大家在用之前得提前充电。

锂电池的内阻过大的原因分析工艺方面

锂电池的内阻过大的原因分析

工艺方面

(1)正极配料导电剂过少(资料与资料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差)

(2)正极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子资料，绝缘功能较强)

(3)负极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子资料，绝缘功能较强)

(4)配料涣散不均匀

(5)配料时粘结剂溶剂不完全(不能完全溶于NMP、水)

(6)涂布拉浆面密度设计过大(离子迁移间隔大)

(7)锂电池压实密度太大，辊压过实。(辊压过死，活性物质结构有的遭到***)

(8)正极耳焊接不牢，呈现虚焊接

(9)负极耳焊接或铆接不牢，呈现虚焊，脱焊

(10)卷绕不紧，卷芯松懈(使正负极片间的间隔增大)

(11)正极耳与壳体焊接不牢固

(12)负极极耳与极柱焊接不牢