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锂电池储能系统安全问题成为重中之重

锂电池在过充、过放、过热和机械碰撞等内外部因素作用下，容易引起电池隔膜崩溃、内部短路，导致热失控进而引发安全问题。此外，锂电池目前采用的电解液多为或可燃的，增加了发生火灾的隐患。传统的安全消防措施往往并不能有效***锂电池的热失控，会造成初期火灾迅速蔓延，进而演变为大规模的火灾。2017年8月至2019年5月间，韩国接连发生了23起储能电站火灾事故，韩国***曾一度暂停了所有正在运行的储能电站项目，解决锂电池储能系统的安全问题成为重中之重。

深入开展安全质量检测和认证

开展锂电池储能适应性检测技术研究，开发、高可靠性的测试技术和专用测试设备，提升检测设备的智能化水平和测试效率。完善储能电池电化学性能及安全性测试的评估方法与模型，增加运营管理阶段的检测频率，研究和建立锂电池储能系统安全性检测和认证制度。

培育建设一批锂电池储能综合检测平台和认证机构，强化服务功能，防范和化解各类风险问题，推动锂电池储能产业健康可持续发展。

锂电池的内阻过大的原因分析工艺方面

锂电池的内阻过大的原因分析

工艺方面

(1)正极配料导电剂过少(资料与资料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差)

(2)正极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子资料，绝缘功能较强)

(3)负极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子资料，绝缘功能较强)

(4)配料涣散不均匀

(5)配料时粘结剂溶剂不完全(不能完全溶于NMP、水)

(6)涂布拉浆面密度设计过大(离子迁移间隔大)

(7)锂电池压实密度太大，辊压过实。(辊压过死，活性物质结构有的遭到***)

(8)正极耳焊接不牢，呈现虚焊接

(9)负极耳焊接或铆接不牢，呈现虚焊，脱焊

(10)卷绕不紧，卷芯松懈(使正负极片间的间隔增大)

(11)正极耳与壳体焊接不牢固

(12)负极极耳与极柱焊接不牢